Serigrafía ObjetivaA menudo se puede ver entre diseñadores e impresores comentar sobre que es bueno y que no lo es para mejorar la calidad de una impresión. En muchos casos el deparatamento de producción considera que el diseñador tiene la responsabilidad de hacer un arte o diseño de acuerdo a lo esperado. Sin embargo el diseñador en muchas ocasiones se ha reunido con el depto de impresión para coincidir en los aspectos relevantes del arte o diseño a crear.

En pocas palabras, debe haber “comunicación” entre el equipo que trabaja en la creación del diseño para poder obtener un excelente resultado.

Además de este punto, también hay una serie de puntos que ayudan a crear un producto final de acuerdo a lo esperado. Estos puntos se dividen entre los muy básicos (puntos generales no tomados en cuenta), y puntos a revisar dentro del proceso de producción. Empecemos:

Serigrafía objetiva. Puntos básicos.

Serigrafía ObjetivaEl Area de trabajo. Uno de los sitios que se convierte en nuestra “oficina diaria”, es nuestra area de trabajo y que algunos lo llamarán pieza, salón, taller, etc., y que es un departamento de nuestra empresa o negocio. A esto se le llama visualización. Porqué lo llamo así? Porque así seamos muy pequeños o estemos iniciando, debemos de pensar y actuar para crecer; así que el area de impresión se convierta en parte de nuestro negocio o empresa.

Características de un buen departamento de impresión. La primera característica que hay que siempre tener en cuenta es la ventilación y la segunda es la iluminación. Si vamos a imprimir con tintas tipo plastisol, solventes, agua, etc., todas las tintas están hechas con solventes que afectan nuestro sistema respiratorio y también generan gases que son volátiles; por eso una buena ventilación es fundamental en nuestra area de impresión.

La iluminación se convierte en indispensable, ya que trabajamos con gamas de colores y para poder hacer y mezclar colores necesitamos la mayor cantidad posible de “luz día”. Esto quiere decir que la luz mas ideal para ver y diferenciar los colores es la del día. Existen mesas de luz que están iluminadas con lamaparas que generan una luz similar.

El Aseo. Es común ver areas de trabajo totalmente desordenadas y sucias. En muchas ocasiones el desorden y la suciedad causan pérdidas ya que por ejemplo: un escobillín sucio o un marco serigráfico sucio (sin haber limpiado y puesto en su sitio), puede manchar una nueva producción sin darnos cuenta. Un area de trabajo limpia ayuda a mejorar la producción y genera un mejor ambiente de trabajo.

Puntos del Proceso de producción. 

Serigrafía ObjetivaPositivos serigráficos. Es el primer paso revisar los positivos serigráficos y su orden de impresión. En muchas ocasiones se imprime un positivo y no se revisa lo que debe encontrarse en ese positivo (alguna parte del diseño final en photoshop o Coreldraw), sino que se revelan los marcos y se procede con la impresión. Obviamente el resultado es negativo y la consecuencia es pérdida de tiempo, material y energía.

Revisar, evaluar y definir los números de tejido serigráfico. Esto es muy importante porque nos ayuda a dar calidad en la impresión y nos evita complicaciones a la hora de la impresión. si piensas imprimir con tintas base agua, es ideal verificar que los números de tejido sean lo suficientemente abiertos como para que no se tape la emulsión durante el proceso de producción. O si estás imprimiendo una policromía con tintas plastisol, utilices el número de tejido ideal que suele ser arriba de 90 hilos por cm (90T), hasta 140 hilos por cm (140T).

Revisar y/o probar el orden de impresión de los colores. cuando nos disponemos a imprimir, es ideal probar y revisar el orden en que va la secuencia de impresión. Esta “regla” sirve para todas las técnicas de impresión: colores planos, indexado, simulación, etc.

Colores a imprimir. Comprobar que los colores que se van a imprimir coincidan con el diseño original o el objetivo. Suele suceder que hay tintas ya preparadas con un color muy cercano al que se necesita o no se revisa de manera mas directa el color exacto y se empieza a imprimir. cuando ya llevamos una cantidad impresa, empezamos a notar que no era lo que había pedido el cliente o lo que nosotros esperábamos.

Impresión de muestra. Imprimir una o unas muestras sobre el material original. no es lo mismo imprimir sobre papel una trama que imprimirla sobre el material final para poder evaluar su resultado de cobertura. Es bueno ser ahorrador pero cuando necesitamos saber resultados objetivos hay que usar el material que se vá a imprimir. Otro punto que debemos tener en cuenta del porqué debemos usar el matial original son los colores. Hasta en las telas blancas o negras hay cambios en las tonalidades de los colores.

Serigrafía ObjetivaConocer las limitaciones de Nuestra Empresa o Negocio. Es normal que queramos hacer la mayor cantida de trabajos que no llegan, ya sea porque tenemos clientes con ideas nuevas o porque nosotros queremos desarrollar una idea nueva, por ejemplo imprimir en tamaño super grande. Si no contamos con todos los elementos necesarios para este reto (mesa de revelado, area de lavado, marcos con tejidos ideales, escobillines, máquina, era de trabajo, etc); podemos caer en una equivocación muy grande que nos puede costar dinero y motivación. Es ideal saber que tenemos y que podemos producir.

Nuestras limitaciones se deben revisar desde la creación (computadora y sistema operativo), hasta los números de tejidos de nuestros marcos y la cantidad diaria que podemos imprimir por turno de trabajo.

Estos son algunos aspectos a tener en cuenta si tu negocio va ser o es la impresión serigráfica. cualquier comentario es bienvenido.